研磨过程及研磨余量一般研磨过程大致分为粗研磨和精研磨两种。粗研磨主要是研去加工余量，精研磨主要用来降低表面粗糙度和提高尺寸精度。研磨余量的大小主要根据研磨前的工序、机床的精度、测量技术、被研磨工件的材质、形状尺寸、几何形状误差、对表面粗糙度的要求等来决定。
2.2 研磨速度研磨速度是指被研磨工件表面的线速度。研磨速度随着精研、粗研等情况的不同而不同。粗研时研磨速度略高一些，精研时研磨速度适当低一些。研磨压力
研磨压力是指研磨工具和研磨工件接触面之间的单位面积上的平均压力，不是指磨粒切削工件处的压力。研磨压力对研磨作用有直接影响，研磨压力增加，研磨作用相应的增强。因为研磨压力增加，磨粒切入工件比较深，切下来的切屑断面也_比较大，研磨效率提高，研磨压力减小则相反。研磨压力大小决定于工件表面上磨粒支撑点（在某一瞬间直接参与切削的磨粒数）的多少。在开始研磨时，支撑点的数目较少，随着研磨的进行，支撑点的数目渐渐增加，也_是说随着研磨的进行，直接参与切削的磨粒数逐渐增加。研磨压力应随着研磨的进行而适当增加，但研磨压力太大，有时不会加快研磨速度，反而会降低工件的表面质量。