在薄板上钻孔，从开始钻透板料后，钻头即产生摇摆，或使钻出的孔呈多边形，或发生扎刀，损坏钻头和板件。若用冲模冲孔，不仅需要复杂模具，而且对大尺寸板件或在现场安装的板件无法加工。若用手电钻加工板件上的孔，除有以上所述的缺点外，大直径的孔很难加工····························································
要本文通过对加工vf-3/7空压机曲轴的特细长孔时钻头的受力分析和钻削情况分析引出深孔加长麻花钻必须重新设计这一问题后,细阐述了该计过程及达到的使用效果和优点,并具体介绍了对该曲轴深孔的加工工艺过程及有关细节。关键词:深孔;麻花钻;工艺中分类号:th45文献标识码:b??文章编号:1005??6769(2001)06??0033??03vf-3/7压机是我厂的主产品之一,用于机械、化工、交通等行业。其中曲轴为空压机的主要零件之一(见图1)在整个运动链中起着举足轻重的作用,然而曲轴的关键是润滑油孔的加工。孔的加工一般无什么问题,根据不同的材料,只要正确掌握好麻花钻的刃磨角度,合理调整钻床转速与进给量,选用合适的冷却液,即可顺利地进行加工,但对孔深与直径之比大于510的深孔加
持均衡，换句话说，就是增大零件的装夹接触面，而减少每一点的夹紧力。如图 3 所示，采用开缝套筒或扇形软卡爪，通过试验证明：后一种方法夹紧，零件的变形小，方法可行。
如果我们转移夹紧力的作用点，如图 4 所示，由径向夹紧改为轴向夹紧，通过试验分析：轴向夹紧力的正应力约为径向夹紧力的 1/6，零件的变形很小，也可以说明轴向压紧方法有利于承载夹紧力，而不致使零件变形。

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