选择软管泵重要的一点就是如何确定软管的材质?在选择软管材质时，首先要注意介质的特性与工作温度，因为这直接关系到软管的使用寿命。合肥h华运机械工业软管泵一般软管工作温度≤80℃;若工作温度≥80℃，则需特殊材质，质量有保障！
选购软管泵是要考虑的问题有：
一：流速度泵管尺寸是影响速度的，这需要根绝客户的需求来选择不同的泵管
二：化学相容性。对于例如一些实验室就会输送下结带有腐蚀性的流体，那么我们就需要考虑进去，在选购时选择的泵管就需要有定的抗腐蚀性的软管。
三：泵管的寿命。你输送的流体也会去泵管的寿命产生一定的影响。对于输送的性质来选择适合的泵管
四：还有一些就是流体是否有粘稠性，或其他的固定性，这样的就需要一些精密度比较高的了，选用这样的才最佳。
软管泵泵头与泵管尺度有关吗？
只能与一种泵管尺度适配的泵头类型可发挥泵头的最佳功能（例如接受压力与真空的才能，挠曲屈从极限等）。而可与多种泵管尺度适配的泵头则具有较均匀的功能。这可使同一个泵头具有较大的泵送流量范围，所以可以最大极限的适合各种不一样运用的场合。
　软管泵泵头与流量范围有关？
泵管的尺寸大小直接影响流量，而泵管的尺寸与泵头的类型有关。
软管泵的泵头的化学特性？
软管泵泵头的材质具有抗化学腐蚀性，轴承有外壳维护，所以即便在具有腐蚀性的流体或恶劣的环境条件也能应对。并且这种带有高功能塑料外壳的泵头具有重量轻、抗化学腐蚀性强、价钱较低等优点。
如何根据软管泵的损坏形状分析软管泵的损坏原因：
根据软管泵的损坏形状分析软管泵的损坏原因。软管呈现出完全压扁，失去回弹能力，软管壁厚变薄，表面磨损严重。这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。蠕动泵头的转轮被卡死以后，蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管，就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面，过高的温度也会使软管失去弹性，极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。解决方法：注意检查蠕动泵头转轮的运转是否灵活;注意清洗泵头压管表面;适当降低蠕动泵运转的速度。解决方法：注意检查蠕动泵头转轮的运转是否灵活;注意清洗泵头压管表面;适当降低蠕动泵运转的速度。
从损坏的蠕动泵软管尺寸和形状看损坏原因：蠕动泵软管可能输送不同的液体，有一些液体会对某些软管产生腐蚀和溶解。如果我们看到蠕动泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等现象，那么通常就是因为软管无法输送这种液体造成的。解决方法：查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质，我们有很多种材质的泵管可以供选择，可以提供大多数液体的化学相容性实验参考数据，提供详细的化学相深性表格备查，帮助您准确的选择软管。您也可以拿一些软管的样品去做浸泡实验，以此确定软管不会被液体腐蚀。
从损坏的破口看蠕动泵软管的损坏原因：损坏的蠕动泵软管如果看起来象刀划破的一样是一个锋利的切口，那么通常是被蠕动泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长，在蠕动泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边，法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快，通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损，同时会看到泵内产生很多的软管渣。 

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